紅土鉻礦選礦專用圓筒洗礦機(jī)參數(shù)

先說幾個(gè)核心數(shù)據(jù)

• Φ3000×8500mm是大型紅土鉻礦選廠的標(biāo)配規(guī)格，洗凈率可達(dá)85%以上

• 最佳轉(zhuǎn)速范圍為12-18轉(zhuǎn)/分鐘，過高會(huì)產(chǎn)生過粉碎，過低則清洗不徹底

• 噴淋水壓推薦0.45-0.8MPa，含泥量越高、黏性越強(qiáng)，水壓應(yīng)相應(yīng)提高

• 圓筒傾角控制在3-6°，傾角越大處理量越大，但洗礦時(shí)間縮短

  

為什么紅土鉻礦需要專用圓筒洗礦機(jī)

紅土鉻礦這東西，說簡(jiǎn)單點(diǎn)就是鉻鐵礦被黏土“包”在里面了。礦石從礦坑挖出來，表面裹著厚厚一層紅土狀黏土，有些地方的含泥量能到30%。如果不把這層泥洗掉，后面的事全白搭——螺旋溜槽的分帶會(huì)被泥糊住，搖床的溝槽會(huì)堵塞，精礦品位上不去，回收率也低。

圓筒洗礦機(jī)就是專門對(duì)付這種“黏糊”礦石的設(shè)備。它靠三個(gè)動(dòng)作組合來脫泥：滾筒翻滾讓礦石互相撞擊摩擦、高壓水沖刷剝離泥膜、篩孔把泥漿及時(shí)排走。這三個(gè)動(dòng)作配合好了，黏土去除率可以到92%以上。

不過話說回來，不是隨便拿一臺(tái)圓筒洗礦機(jī)就能干好紅土鉻礦的活。這類礦石對(duì)設(shè)備的參數(shù)要求比較特殊——筒體直徑夠不夠、轉(zhuǎn)速能不能調(diào)、水壓足不足、襯板耐磨不耐磨，這些參數(shù)選不對(duì)，洗出來的效果差一大截。

下面我把圓筒洗礦機(jī)的核心參數(shù)一項(xiàng)一項(xiàng)拆開說。

型號(hào)規(guī)格怎么看

圓筒洗礦機(jī)的型號(hào)通常用“直徑×長(zhǎng)度”來表示，比如Φ2200×9000，意思是筒體直徑2.2米、長(zhǎng)度9米。直徑和長(zhǎng)度決定了設(shè)備的處理能力。

針對(duì)紅土鉻礦，行業(yè)內(nèi)已經(jīng)積累了比較成熟的規(guī)格體系。下面這張表把常見型號(hào)的關(guān)鍵參數(shù)整理出來了：

紅土鉻礦選廠常見的兩個(gè)規(guī)格：一個(gè)是Φ2200×9000，另一個(gè)是Φ3000×8500。日處理800噸的選廠，一般配一臺(tái)Φ3000×8500就夠了。時(shí)產(chǎn)50噸（日產(chǎn)1000噸）的線，用的是Φ2200×9000加一臺(tái)槽式洗礦機(jī)串聯(lián)。

選型號(hào)有一個(gè)基本原則：寧大勿小。筒體長(zhǎng)度越長(zhǎng)，礦石在里面的停留時(shí)間越長(zhǎng)，洗得越干凈。紅土鉻礦的黏土包裹比較緊，短筒子往往洗不徹底。

轉(zhuǎn)速參數(shù)：快了好還是慢了好

轉(zhuǎn)速是圓筒洗礦機(jī)最核心的操作參數(shù)之一，也是紅土鉻礦洗礦中最容易被忽視的參數(shù)。

先說原理。圓筒洗礦機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了礦石在筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形態(tài)。轉(zhuǎn)速太低時(shí)，礦石跟著筒體滑上去就滑下來，撞擊力不夠，黏土剝離不干凈。轉(zhuǎn)速太高，礦石被甩起來貼著筒壁轉(zhuǎn)，該撞的不撞了，而且還會(huì)產(chǎn)生大量過粉碎礦泥。

紅土鉻礦選礦專用圓筒洗礦機(jī)的最佳轉(zhuǎn)速范圍是12-18轉(zhuǎn)/分鐘。在這個(gè)區(qū)間內(nèi)，礦石的擦洗強(qiáng)度和處理效率達(dá)到了較好的平衡。

具體數(shù)值怎么選？看礦石的含泥量和黏性。含泥量高、黏性大的，轉(zhuǎn)速可以往高調(diào)一點(diǎn)，到16-18轉(zhuǎn)/分鐘；含泥量中等、礦石本身比較松散的，12-15轉(zhuǎn)/分鐘就夠了。

從工程計(jì)算角度來說，最佳工作轉(zhuǎn)速通常取臨界轉(zhuǎn)速的40%-65%。臨界轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式是n_c = 42.3 / √D，D是筒體內(nèi)徑（米）。以直徑2.5米的圓筒洗礦機(jī)為例，臨界轉(zhuǎn)速約26.7轉(zhuǎn)/分鐘，最佳工作轉(zhuǎn)速在8-13轉(zhuǎn)/分鐘之間。不同廠家和礦種的推薦值略有差異，但大致方向是一致的——中低速運(yùn)轉(zhuǎn)是主流。

還有一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：轉(zhuǎn)速每提高2轉(zhuǎn)/分鐘，礦石在筒內(nèi)停留時(shí)間縮短約10%，處理量會(huì)增加，但清洗效率會(huì)下降。所以要結(jié)合自己的產(chǎn)量目標(biāo)來權(quán)衡。

目前市面上好一點(diǎn)的圓筒洗礦機(jī)都配變頻調(diào)速，可以在運(yùn)行中連續(xù)調(diào)整轉(zhuǎn)速。含泥量波動(dòng)大的礦區(qū)，這個(gè)功能特別有用——早上含泥量高就把轉(zhuǎn)速調(diào)高一點(diǎn)，下午含泥量低了再調(diào)回來，不用停機(jī)。

噴淋水壓：洗得干不干凈的關(guān)鍵

光靠滾筒轉(zhuǎn)，黏土不一定能被完全沖走，所以圓筒洗礦機(jī)上面還得配高壓噴淋水管。水的沖擊力和清洗效果直接相關(guān)。

圓筒洗礦機(jī)的噴淋水壓一般推薦0.45-0.8MPa。具體選擇可以參考這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：含泥量低于20%，0.3-0.5MPa就夠了；含泥量20%-30%，調(diào)到0.45-0.6MPa；含泥量超過30%或者有紅土這種強(qiáng)黏性礦石，需要0.6-0.8MPa的高壓水才能把泥打掉。

噴淋的布置也有講究。常規(guī)配置是圓筒上方布置多組噴淋裝置，噴水方向和物料流向呈30°角，這樣水既能沖擊礦石表面，又能推著泥漿往篩孔方向走。

水量方面，單臺(tái)設(shè)備耗水量大約6-20立方米/小時(shí)。這個(gè)水不是浪費(fèi)掉的——大部分可以通過尾礦庫沉淀后回用，實(shí)際新鮮水補(bǔ)水量要小得多。

篩孔尺寸：控制排泥粒度

圓筒洗礦機(jī)的筒體上開有篩孔，被剝離的泥漿和細(xì)顆粒從篩孔排出去，干凈的粗料從出料端走。

紅土鉻礦用的篩孔尺寸一般建議控制在8-25mm。具體選多大，看你的后續(xù)工藝需要。如果下一步是螺旋溜槽分選，螺旋溜槽的給料粒度通常要求在2mm以下，那么洗礦機(jī)的篩孔可以選15-20mm，粗顆粒留在篩上排走，細(xì)顆粒過篩后進(jìn)下一段處理。

篩孔小一點(diǎn)的機(jī)型，比如Φ2200×9000配15mm篩孔，洗礦和篩分一次完成，省了一臺(tái)篩子。

篩孔的材質(zhì)也很關(guān)鍵。紅土鉻礦中常有硬質(zhì)廢石，對(duì)篩網(wǎng)的磨損比較厲害。推薦用聚氨酯篩網(wǎng)或者耐磨鋼板沖孔，壽命比普通篩網(wǎng)長(zhǎng)很多。

筒體傾角：控制停留時(shí)間

圓筒洗礦機(jī)安裝時(shí)是傾斜的，傾角一般在3-6°之間。傾角大，礦石走得快，處理量大，但洗礦時(shí)間短；傾角小，洗得干凈，但產(chǎn)量低。

選多大的傾角，看你的礦石“好不好洗”。礦石本來就比較松散、含泥量不高的，傾角可以調(diào)大一點(diǎn)，比如5-6°。礦石黏性特別大的，需要長(zhǎng)時(shí)間擦洗，傾角就調(diào)到3-4°。

傾角不是出廠就定死的，好一點(diǎn)的設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)還能微調(diào)。建議投產(chǎn)初期用小傾角跑一段時(shí)間，等洗礦效果穩(wěn)定了再根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量往上調(diào)。

材質(zhì)與耐磨性

紅土鉻礦里面經(jīng)常夾著大塊廢石，硬度高，對(duì)筒體內(nèi)壁的磨損很大。選設(shè)備的時(shí)候，材質(zhì)是一個(gè)不能忽視的問題。

筒體材質(zhì)一般采用Q345B鋼板，內(nèi)襯耐磨層。內(nèi)襯的材料有兩種選擇：耐磨橡膠襯板和耐磨陶瓷襯板。橡膠襯板有彈性，抗沖擊好，但耐磨性一般；陶瓷襯板硬度高，耐磨壽命長(zhǎng)，但價(jià)格貴一些。目前高端的紅土鉻礦選礦專用圓筒洗礦機(jī)，內(nèi)襯會(huì)采用耐磨聚氨酯材質(zhì)，有效降低大塊礦石沖擊磨損。

筒體內(nèi)的螺旋導(dǎo)料板也是磨損快的部件。選型時(shí)盡量找表面做過硬化處理的，壽命能長(zhǎng)不少。

筒體內(nèi)部的提料板（也叫揚(yáng)料板）也很關(guān)鍵。提料板的作用是把礦石帶起來再摔下去，它的形狀、數(shù)量和布置方式直接影響擦洗效果。一般工藝成熟的設(shè)備廠家會(huì)根據(jù)紅土鉻礦的特性對(duì)提料板進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。

洗礦工藝中的配置方式

一臺(tái)圓筒洗礦機(jī)能不能解決所有問題，要看礦石的含泥量。

含泥量在15%-25%的紅土鉻礦，單臺(tái)圓筒洗礦機(jī)基本夠用。含泥量超過25%，尤其是30%以上的高泥質(zhì)紅土鉻礦，一臺(tái)設(shè)備洗不干凈，需要采用兩段強(qiáng)力洗礦配置。

實(shí)際項(xiàng)目中常見的兩段配置方案是這樣的：

第一段：圓筒洗礦機(jī)（粗洗）——規(guī)格Φ2200×9000或更大，主要完成大塊廢石的分選和初步黏土剝離。排料端設(shè)篩網(wǎng)，+15mm的礫石直接排走，-15mm的礦漿進(jìn)入第二段。

第二段：槽式洗礦機(jī)（雙螺旋）——規(guī)格Φ750×6500mm左右，利用螺旋攪龍的高剪切力把殘留在顆粒表面的黏土徹底剝離。槽式洗礦機(jī)的比機(jī)械能可達(dá)10-15 kJ/kg，而常規(guī)單段圓筒洗礦機(jī)只有3-5 kJ/kg。兩段串聯(lián)之后，洗凈率可以從65%-75%提升到92%-96%。

另外，圓筒洗礦機(jī)在整體工藝中的位置通常是“洗礦—篩分—重選”流程的第一道工序。洗礦做不好，后面螺旋溜槽和搖床的效率都會(huì)大打折扣。

幾個(gè)常見問題

問：小型紅土鉻礦選廠用多大規(guī)格的圓筒洗礦機(jī)？

日產(chǎn)200-300噸的小型選廠，可以選擇Φ1.5×5或Φ1.8×5.5，電機(jī)功率30-45kW，處理能力15-75噸/小時(shí)，基本夠用。如果預(yù)算有限，Φ1.5×5是個(gè)性價(jià)比較高的入門選擇。

問：圓筒洗礦機(jī)的篩孔能不能定制？

能。篩孔尺寸一般8-25mm可選，可以根據(jù)礦石的粒度和后續(xù)工藝要求定制。要是后續(xù)用螺旋溜槽，篩孔建議選15-20mm；要是后續(xù)還要進(jìn)跳汰機(jī)，篩孔可以選25mm以上。

問：轉(zhuǎn)速可調(diào)和不可調(diào)，價(jià)格差多少？

普通定速機(jī)型比變頻調(diào)速機(jī)型便宜20%-30%。但考慮到紅土鉻礦含泥量的波動(dòng)比較大，建議多花一點(diǎn)錢上變頻調(diào)速——能隨時(shí)調(diào)轉(zhuǎn)速，不用停機(jī)，長(zhǎng)期看省下的麻煩遠(yuǎn)超那點(diǎn)差價(jià)。

問：槽式洗礦機(jī)和圓筒洗礦機(jī)，只買一種行不行？

含泥量25%以下可以只買圓筒洗礦機(jī)。超過25%建議搭配，否則洗礦效果不理想，后續(xù)重選設(shè)備的回收率會(huì)掉一大截。

選型建議

回到最開始的問題：紅土鉻礦選礦專用圓筒洗礦機(jī)參數(shù)怎么選？

我給你的建議可以總結(jié)成四句話：

規(guī)格看產(chǎn)量——小型選廠選Φ1.5×5或Φ1.8×5.5，中型選廠選Φ2.2×9，大型選廠直接上Φ3.0×8.5以上。

轉(zhuǎn)速要可調(diào)——12-18轉(zhuǎn)/分鐘是最佳區(qū)間，配變頻調(diào)速，應(yīng)對(duì)不同含泥量的礦石。

水壓要夠——紅土鉻礦黏性大，水壓不要低于0.5MPa，寧愿大一點(diǎn)不要小了。

襯板要耐磨——聚氨酯或耐磨陶瓷襯板，貴一點(diǎn)但省了以后頻繁換襯板的麻煩。

另外提醒一點(diǎn)：以上參數(shù)是基于一般紅土鉻礦的性質(zhì)給出的推薦值。不同礦區(qū)的礦石在黏土類型、含泥量、粒級(jí)分布上差異很大，最穩(wěn)妥的做法是先把礦樣送到實(shí)驗(yàn)室做洗礦試驗(yàn)，用試驗(yàn)數(shù)據(jù)來指導(dǎo)參數(shù)選擇。

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